Самопрокалывающая клепка (SPR-клепка)

Самопрокалывающая клепка — это технология холодной сварки, используемая для соединения двух или более слоев металлических листов. После того, как специальная заклепка проникает в верхний лист, ее полый конец расширяется под действием клепальной матрицы, вдавливаясь в нижний лист, но не проникая в него полностью, в конечном итоге образуя прочное клепальное соединение.

Короткий технологический цикл и низкий уровень шума являются общими характеристиками всего самопрокалывающего клепального оборудования, при этом процесс клепки обычно занимает всего от 1 до 4 секунд. По сравнению с другими технологиями соединения (такими как сварка и глухая клепка);

Самопрокалывающая заклепка обладает следующими преимуществами:

1. Может соединять различные листовые материалы, включая сталь, алюминий и пластик;

2. Может скреплять заклепками несколько слоев металлических листов.

3. Отсутствие теплового воздействия – подходит для соединения листов с покрытием или гальваническим покрытием без повреждения покрытия и других повреждений;

4. Низкое энергопотребление;

5. Короткий цикл клепки;

6. Экологически чистый процесс – при клепке не образуется тепло, дым, пар, искры, пыль или мусор;

7. Непрерывное и стабильное качество клепки с высокой повторяемостью;

8. Качество заклепочных соединений можно визуально контролировать;

9. Может использоваться в сочетании с клеевыми соединениями;

10. Автоматизированная система подачи заклепок обеспечивает непрерывное производство.

Процесс соединения листового металла (клепка TOX)

Бесклепочный клепальный станок — это соединительное устройство или инструмент, использующий штамповочное клепальное оборудование и специальные формы для формирования встроенного соединительного элемента с определенной прочностью на растяжение и сдвиг между двумя или более металлическими пластинами посредством процесса холодной экструзии.

Бесклепочные соединения обладают следующими преимуществами:   

1. Прочные и надежные точки соединения;

2. Отсутствие расхода сырья, не требуются вспомогательные материалы;

3. Не ограничено типом и толщиной металлических материалов;

4. Возможность точечного соединения;

5. Отсутствие термических напряжений в зоне соединения;

6. Защитный слой на поверхности заготовки не повреждается;

7. Не требуется предварительная или последующая обработка, возможно создание сэндвич- и многослойных соединений;

8. Хорошие условия труда, отсутствие пыли и токсичных выбросов, а также шума;

9. Простота в эксплуатации, низкое энергопотребление и низкие затраты на техническое обслуживание.

Бесклепаные соединения подходят для соединения стальных пластин, пластин из нержавеющей стали, алюминиевых пластин и неметаллических сэндвич-материалов.

К типичным компонентам, соединяемым с помощью бесклепочного соединительного станка, относятся: люк в крыше, бампер, выхлопная труба, топливный бак, корпус тормозной системы, двери, рама приборной панели, опора двигателя, корпус двигателя, крышка багажника, радиатор, сиденья, электростеклоподъемники, глушитель, дверца холодильника, корпус стиральной машины, корпус вентилятора, кронштейн копировального аппарата, корпус компьютера, корпус стоматологического оборудования и т. д.