● Многофункциональный и адаптируемый к различным процессам: Поддерживает бесклепаную клепку TOX, запрессовку гаек/шпилек, запрессовку болтов и другие процессы. Одна машина удовлетворяет множество потребностей в соединениях в цехе, значительно снижая затраты на приобретение оборудования.

● Высокая эффективность и стабильность с высокой прочностью соединения: Использует пневматическую/гидравлическую систему привода, обеспечивающую стабильное давление пробивки от 5 до 20 тонн. Точки клепки обладают высокой прочностью и хорошей стабильностью, прочность соединения значительно превосходит традиционную точечную сварку, и не подвержены термической деформации или загрязнению сварочным шлаком.

● Простота в эксплуатации и подходит для сложных заготовок: С-образная конструкция отверстия и регулируемая глубина зева позволяют легко обрабатывать крупные и нестандартные детали из листового металла. Столешница имеет компактные размеры, а благодаря ножному переключателю ею может безопасно управлять один человек, что позволяет даже новичкам быстро освоить работу.

● Эстетически привлекательная поверхность, не требующая дополнительной обработки: процесс холодного прессования обеспечивает гладкую и ровную поверхность в местах заклепок, без выступов и заусенцев. Последующая шлифовка или полировка не требуются; поверхность может быть непосредственно обработана, например, методом напыления и электрофореза, что повышает качество продукции и эффективность производства.

Функции

1. Используется встроенный быстродействующий цилиндр, обеспечивающий высокую скорость холостого хода и производительность;

2. Удобный механизм ручной регулировки позволяет устанавливать прижимную головку или верхний рабочий стол в любое положение во время хода, а также произвольно регулировать длину хода быстрого перемещения и рабочего хода в пределах заданного диапазона;

3. Давление может плавно регулироваться в соответствии с требованиями процесса;

4. Прочная открытая конструкция с цельносварной конструкцией обеспечивает достаточную жесткость корпуса машины, одновременно предоставляя максимально удобное рабочее пространство.

Область применения

1. Штамповка, формовка, вытяжка, придание формы и прессовая сборка металлических или неметаллических деталей;

2. Прессование очков, замков и деталей фурнитуры; прессовая посадка электронных разъемов, электрических компонентов, роторов и статоров двигателей и т. д.

Технические параметры Paraters

Некоторые параметры оптимизации продукта могут быть скорректированы; параметры регулируются договором.                       По вопросам, касающимся особых требований к оборудованию, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы разработаем для вас высококачественное решение!

Области применения одноколонных гидравлических прессов: Широко используются в процессе выпрямления валов и профилей в таких отраслях, как автомобилестроение, бытовая техника, скобяные изделия, резина и порошковая металлургия; прессование валов и втулок; растяжение, гибка, тиснение, формовка и вырубка простых деталей из листового металла; а также могут выполнять прессование, сборку, гибку, клепку, горячее прессование и тиснение обычных порошковых и пластмассовых изделий.

Широко используются в процессе выпрямления валов и профилей в таких отраслях, как автомобилестроение, бытовая техника, скобяные изделия, резина и порошковая металлургия; прессование валов и втулок; растяжение, гибка, тиснение, формовка и вырубка простых деталей из листового металла; а также может выполнять прессование, сборку, гибку, клепку, горячее прессование и тиснение порошковых и пластмассовых изделий общего назначения.

Конструктивные особенности:

Использование современных концепций оптимизации проектирования и программного обеспечения для анализа напряжений и оптимизации конструкции. Корпус станка изготовлен из высокопрочного чугуна QT450 и проходит различные необходимые термические обработки для обеспечения качества литья. Гидравлическая система управления использует интегрированную двухходовую картриджную систему, обеспечивающую надежную работу, длительный срок службы, минимальные гидравлические удары, а также сокращение количества точек подключения и утечек.

Гидравлическая система централизованно управляется кнопками, предлагая переключаемые режимы работы: пошаговый, автоматический и ножной.