1. Введение в полностью автоматизированную линию сборки шин

В настоящее время основная продукция компании включает в себя полностью автоматизированные линии сборки шин, полуавтоматизированные линии сборки шин, оборудование для тестирования шин, линии обработки медных шин, полностью автоматизированные станки для гибки шин с ЧПУ, станки для дуговой обработки медных шин с ЧПУ и линии упаковки шин.

Полностью автоматизированная линия сборки шин изготавливается на заказ в соответствии с типом шин заказчика. Ее основная функция — автоматическая клепка шин. Автоматизированная линия сборки обеспечивает автоматическую сборку шин, сокращая ручной труд, повышая эффективность производства, обеспечивая стабильное качество и улучшая имидж компании. Она автоматически определяет характеристики шин на основе сканирования штрих-кодов или предварительно заданных программ и автоматически корректирует предварительно заданные параметры клепки. Используя взаимосвязанные модули, такие как ПЛК, сетевые модули, сенсорные экраны, промышленные компьютеры и сканеры штрих-кодов, она может взаимодействовать с системами ERP, полностью автоматизированными линиями тестирования и другим соответствующим оборудованием.

Данная серия автоматизированных линий по клепке шинопроводов состоит из передней линии предварительной сборки, средней клепальной станции, задней линии обработки шинопроводов, гидравлического клепального пистолета, верхнего и нижнего зажимных цилиндров и блока управления. Это многофункциональное цифровое управление, высокоэффективное оборудование для клепки шинопроводов. Машина состоит из пяти сервоприводных осей, двух рабочих блоков и многоцилиндровых зажимных манипуляторов.

Сервоприводы работают следующим образом: на этапе предварительной сборки медной шины серводвигатель приводит в движение серворедуктор, который, в свою очередь, приводит в движение синхронный шкив и шестерни для перемещения по зубчатой рейке.

Три рабочих блока: передний блок предварительной сборки, блок автоматического позиционирования и клепки и задний блок обработки шины.

Роботизированная рука выполняет клепку, используя верхний и нижний цилиндры для перемещения клепального пистолета вверх и вниз, а также серводвигатель для перемещения клепального пистолета. 

Параметры полностью автоматизированной линии сборки шин:

Ширина медной шины: 35-350 мм

Длина шинопровода: 1,5-6 м

Тип позиционирования: Центрированное

Производительность: 3 м/мин

Количество осей управления: 5 осей

Система управления: ПЛК

Количество клепальных пистолетов: 2 шт./4 шт.

Тип клепки: Автоматическая клепка

Питание: 380-415 В переменного тока; 50-60 Гц; 20 кВт

2. Полная схема полностью автоматизированной линии по производству шин.

Полностью автоматизированная линия по сборке шинопроводов состоит из четырех частей: ручная укладка, автоматическая клепка, автоматическая проверка и автоматическая упаковка и выгрузка. Она подходит для автоматической сборки двух- или четырехсекционных шинопроводов. С точки зрения оператора, направление обработки — справа налево.

Технические параметры

1. Технические характеристики шин:

(1) Ток: 630 А - 6300 А

(2) Ширина медной/алюминиевой шины: 55 – 250 мм

(3) Длина прямого сечения алюминиевого корпуса: 1300 – 3000 мм

2. Скорость клепки: 3 метра/2 минуты

3. Количество сервоосей: 5 осей

4. Человеко-машинный интерфейс: сенсорный экран

5. Максимальные габариты производственной линии: 25000x3000x2500 мм

6. Вес оборудования: приблизительно 10 тонн

7. Персонал: 4-5 человек/смена (2 для укладки/руководитель линии, 2 для контроля качества/сборки деталей, 1 для разгрузки)

8. Сжатый воздух:

(1) Давление: минимум 4 бар

(2) Расход воздуха: приблизительно 20 м³/ч

(3) Требования к источнику воздуха: Очищен от масла, воды и пыли.

(4) Сжатый воздух должен быть предоставлен участником тендера, а точка подключения должна быть расположена вблизи оборудования. 9. Уровень шума: <= 75 дБ (АС). Измерено на расстоянии 1 метра от устройства и на высоте 1,5 метра.

10. Требования к электропитанию: Установленная мощность 20 кВт, автоматический выключатель ≥100 А, сечение кабеля ≥35 мм².

11. Требования к информации: Вся система оснащена сетевым интерфейсом для облегчения сбора больших данных.