ZOT® — штампованное точечное соединение — это простой и надежный процесс соединения, не требующий вспомогательных материалов и нагрева. С помощью процесса холодной формовки между двумя или тремя слоями металлических листов формируются взаимозацепляющиеся точки ZOT®, используя пластическую деформацию самих листовых материалов для эффективного и прочного соединения.

В соединениях с точечным штамповочным соединением ZOT в основном используется цельная конструкция полости пресс-формы, которая благодаря своим преимуществам, таким как простота, надежность, высокая эффективность и экономичность, широко применяется в мировой металлообрабатывающей промышленности.

Основной принцип работы ZOT® — соединение с помощью штампованных точек:

Штампованные точечные соединения соответствуют соответствующим положениям стандарта технологии производства DIN 8593. Благодаря процессу холодной формовки, они могут использоваться для соединения металлических листов различной толщины или из различных материалов (включая клеи или другие промежуточные слои). В промышленном применении штампованные точечные соединения ZOT® могут использоваться на однослойных листах толщиной 0,1 мм, а также на многослойных листах общей толщиной 12 мм / 0,47 дюйма, достигая предела прочности на растяжение 800 Н/мм² / 5,7 фунта/дюйм².

Компания ZHOTE предоставляет все необходимые компоненты для обеспечения связи: от технической поддержки и подготовки протоколов испытаний до поставки с завода. Это заслужило высокую оценку клиентов из автомобильной, бытовой и компьютерной отраслей, а также от компаний, занимающихся механической интеграцией.

ZOT® - Прочность точек соединения

В процессе штамповки точечного соединения в области шейки листового металла происходит упрочнение при деформации. Однако, благодаря отсутствию механических надрезов или разрывов в точке соединения ZOT®, отсутствует концентрация напряжений, что приводит к превосходной динамической усталостной прочности соединения. Это прямое преимущество использования жесткой фиксированной матрицы. Статическая прочность штампованного точечного соединения может достигать 70% от прочности точечной сварки, обеспечивая более длительный срок службы соединения, чем электросварка, без повреждения поверхностного покрытия, а также являясь более экономичным и эффективным методом.

Усталостная прочность в суровых условиях

Испытания на коррозию показывают, что поверхностное покрытие не повреждается в процессе штамповки с помощью точечного соединения, поэтому соединяемые металлические листы (например, алюминированные или оцинкованные) сохраняют хорошую коррозионную стойкость. Штамповка с помощью точечного соединения ZOT® не разрезает поверхность соединяемых листов, поэтому покрытие растекается вместе с материалом и остается неповрежденным.

Контроль качества — Контрольный параметр «X»

При условии, что параметры соединения и срок службы пресс-формы остаются постоянными, прочность листового металла на растяжение и сдвиг зависит от параметра управления "X".

Преимущества технологии ZOT® — штампованного точечного соединения

1. Экономичность:Штампованные точечные соединения ZOT® значительно экономичнее точечной сварки.

2. Надежность:Гарантируется достаточная прочность соединения.

3. Универсальность:Штампованные точечные соединения ZOT® подходят для широкого спектра комбинаций материалов.

4. Экологичность:Штампованные точечные соединения ZOT® энергоэффективны, не загрязняют окружающую среду и бесшумны.

5. Ориентированность на пользователя:Техническая поддержка и все производственное оборудование предоставляются компанией ZHOTE.

Среди различных методов соединения листового металла штампованные точечные соединения ZOT® являются экологически чистыми и популярными, что делает их отличным решением.

Дополнительные преимущества:

• Соединение листового металла с использованием только основного материала

• Решения, сочетающие несколько материалов

• Общая толщина листа от 0,3 мм до 12 мм

• Отсутствие повреждений поверхности

• Отсутствие загрязнений и необходимости доработки

• Совместимость с клеями или промежуточными слоями, такими как картон

• Отсутствие выделения тепла и искр

• Высокая динамическая прочность

• Длительный срок службы пресс-формы

• Комплексные функции мониторинга процесса

• Опытные специалисты

Соединение из нержавеющей стали

Для электрических проводников, используемых в бытовой технике и в сборных направляющих для привода электрических дверей в современных автобусах, удельное сопротивление имеет особое значение. Минимизация переходного сопротивления дает значительные преимущества. Принцип, применяемый здесь, заключается в том, что чем ниже переходное сопротивление, тем выше проводимость.

На основе реализованных на сегодняшний день приложений, а также лабораторных и полевых испытаний, мы получили следующие результаты, касающиеся электрических характеристик соединения:

• Поверхности пластин/медной фольги, спрессованные и деформированные под высоким давлением для образования соединения, демонстрируют удовлетворительную проводимость.

• Покрытие также затекает в точку соединения, снижая переходное сопротивление. Большая часть тока протекает через точку соединения. Окружающие поверхности вносят очень незначительный вклад в проводимость тока (10%). Точка соединения играет решающую роль!

• Смазывание маслом, гальванизация и склеивание стальных пластин оказывают незначительное влияние на переходное сопротивление. Сравнение точечной сварки и штамповки зависит от соединяемых материалов.

• При соединении крошечных электронных компонентов, особенно с диаметром более 1 мм, холодная сварка чрезвычайно тонких пластин с очень узкой шириной фланцев приводит к минимальным термическим изменениям материала и деформации компонента.

• Пластиковые пленки, проникающие между пластинами в процессе соединения, текут вместе с материалом, вызывая почти десятикратное увеличение переходного сопротивления.

• Комбинация «сталь/алюминий» показывает те же результаты, что и комбинация «сталь/сталь».