Газожидкостный усилитель серии X-S использует сжатый воздух в качестве источника энергии, используя закон сохранения энергии Паскаля для изменения площади опорной поверхности, тем самым увеличивая давление в несколько десятков раз. Этот энергосберегающий продукт имеет более длинный ход поршня и оснащен пневматической пружиной для большей скорости и эффективности.
Серия Q-S или Q-K | Серия X-S или X-K | Серия X-KT | Настраиваемые |
Доступны стандартные размеры | Высочайшая конфигурируемость, высокая скорость перемещения | Оснащены независимыми усилителями давления для одного или нескольких рабочих цилиндров | Компактные, ультратонкие и версии с ручным зажимом |
Кратчайшие сроки поставки | Настройка в соответствии с областью применения | Подходит для больших рабочих ходов | Конструкции для конкретных применений |
Привлекательные цены | Точное управление и регулировка | Рабочие цилиндры могут управляться индивидуально | Совместимы со всеми принадлежностями |
Механическая возвратная пружина | Возвратная пружина с пневматическим приводом | Компактная конструкция и гибкая установка | Механические или пневматические пружины |
| Давление: 2–300 кН | Давление: 2–1700 кН | Давление: 2–2000 кН | Давление: 2–1740 кН |
Полный ход: до 200 мм | Полный ход: до 400 мм | Полный ход: до 400 мм | Полный ход: до 400 мм |
| Рабочий ход: до 52 мм | Рабочий ход: до 69 мм | Рабочий ход: до 100 м | Рабочий ход: до 80 м |
| Сжатый воздух: 2–6 бар | Сжатый воздух: 2–6 бар | Сжатый воздух: 2–10 бар | Сжатый воздух: 2–10 бар |
|
|
|
|
Принцип работы изделия:
Усилительный цилиндр — это гидравлический компонент, преобразующий входное давление в более высокое выходное. Усиленный цилиндр представляет собой комбинацию гидроцилиндра и усилителя. Принцип работы этой системы заключается в том, что при постоянном давлении давление изменяется при уменьшении площади давления. Это позволяет цилиндру увеличивать давление в десятки раз. Например, усилительный цилиндр с предварительным натягом: когда рабочее давление воздуха воздействует на поверхность гидравлического масла (или поршня), гидравлическое масло сжимает воздух и поступает в камеру предварительного натяга. Это давление быстро приводит компонент в движение. Когда рабочее давление встречает сопротивление, превышающее давление воздуха, цилиндр останавливается. В этот момент усилительная камера усилительного цилиндра активируется электрическим (или пневматическим) сигналом, увеличивая давление и достигая желаемой формы изделия.
Конструкция, преимущества и недостатки
Газово-жидкостный усилительный цилиндр использует стандартное давление воздуха для достижения высокой производительности гидроцилиндра без необходимости использования гидравлического агрегата. Конструкция состоит из воздушного цилиндра, масляного цилиндра и воздушно-масляного преобразователя. Характеристики: 1. Высокая скорость и стабильная производительность. 2. Простота установки, регулировки и обслуживания. 3. Высокая производительность, позволяет достигать максимального давления масла. 4. Удобный доступ к источнику питания. 5. Низкий уровень шума при работе. 6. Отсутствие помех, вызванных нагревом системы давления масла. Недостатки: 1. Ход поршня газожидкостного усилителя ограничен определенным диапазоном. 2. Максимальная грузоподъемность обычно не превышает 100 тонн (теоретически ход поршня и производительность, как правило, напрямую влияют на размер усилителя, частоту работы, энергопотребление и т. д.).

Применение:
Маркировка, гибка профилей, штамповка, сварка профилей, экструзионная формовка, правка и рихтовка, клепка и ковка, формовка листового металла, плотная сборка, клепка и штамповка металла.

Отрасли применения продукции:
Высокочастотное оборудование, клепальное оборудование, оборудование для формования целлюлозы, специализированное автоматизированное оборудование, электронное оборудование, электроакустическое оборудование, оборудование для литиевых аккумуляторов, обувное оборудование (гвоздезабивные машины для каблуков), оборудование для выдува бутылок, металлургическое оборудование, оборудование для производства пакетов, фармацевтическое оборудование, швейное оборудование, упаковочное оборудование, косметическое оборудование, оборудование для литья клея под низким давлением, подшипниковое оборудование, оборудование для резки футбольных мячей, оборудование для производства бумажных стаканчиков, кожевенное оборудование, керамическое оборудование, оборудование для моделирования технологических процессов, испытательное оборудование, шлифовальные станки, оборудование для производства детонаторов, деревообрабатывающее оборудование, оборудование для горячей штамповки, часовое оборудование, пищевое оборудование, оборудование для обработки жидкостей и т. д.