I. Введение в беззаклёпочные штампы

1. Штамповка точечным соединением – основа технологии штамповки листового металла. Для этого используется простой круглый пуансон, который вдавливается в соответствующий матрицу пневмогидравлическим цилиндром ZHOTE®. Под действием давления листовой материал со стороны пуансона сдавливает листовой материал со стороны матрицы, заставляя его «течь» и деформироваться внутри матрицы, образуя бесшовное, беззаусенцев, коррозионно-стойкое соединение ZHOTE. Для листов с окрашенным или оцинкованным покрытием краска или покрытие «течет» и деформируется в процессе соединения, не повреждая его, что гарантирует отсутствие влияния на коррозионную стойкость поверхности листа. Штампы ZHOTE® для штамповки изготавливаются с использованием современных технологий производства и нанесения покрытий, что обеспечивает чрезвычайно долгий срок службы и высочайшее качество штамповочных соединений.

2. Штампы SKB идеально подходят для сложных задач по соединению. Они состоят из 3–6 сплошных и 3–6 подвижных секций. Ступенчатые офсетные штампы особенно подходят для труднодоступных деталей, таких как С- и П-образные профили, угловые листы и другие сложные конструкции.

II. Штампы для соединения без потерь

1. Штамп ZHOTE® Punched Dot Joining — отличный метод неразъемного соединения металлических листов. Он основан на эффективной холодной штамповке и исключает необходимость использования дополнительных соединительных элементов, таких как винты или заклепки.

2. Для соединения используются матрица и матрица с фиксированными или подвижными штампами. Эта технология использует точное давление для создания постоянного, стабильного соединения без ухудшения свойств материала, предлагая надежную альтернативу сварке. Поэтому штампованная точечная сварка особенно подходит для соединения листов металла различной толщины и типа.

3. Высокая надежность и экономичность процесса делают штампованную точечную сварку предпочтительным выбором во многих промышленных применениях, поскольку она исключает необходимость использования дополнительных крепежных элементов, обеспечивая при этом прочное и долговечное соединение.

Ⅲ.Соединение металлических листов

Технология соединения методом перфорированных точек ZHOTE® — это процесс соединения, соответствующий серии стандартов DIN 8593 Немецкого института стандартизации. В металлообрабатывающей промышленности эта технология используется для соединения металлических листов различной прочности и из различных материалов, включая клеевые и промежуточные слои. В промышленном применении эта технология подходит для металлических листов толщиной от 0,1 мм до 20 мм, с прочностью на разрыв до 800 Н/мм². Этот недорогой, высоконадежный и экологически чистый производственный процесс является предпочтительной альтернативой сварке, свинчиванию и клепке. Клепальный штамп можно быстро и легко заменить, что значительно повышает эффективность производства. Штамп может использоваться для одноточечного или многоточечного соединения. Специальные формы доступны по запросу.

IV. Разнообразные и гибкие области применения

1. Надежные соединения

Соединения ZHOTE® Punched Dot обеспечивают высокую гибкость, позволяя надежно соединять листы различных марок, поверхностей и толщин. Кроме того, в процесс можно интегрировать клеи или другие промежуточные слои, что открывает широкий спектр применения.

2. Неограниченное количество комбинаций материалов

Соединения ZHOTE® Punched Dot позволяют соединять самые разные материалы, включая сталь, алюминий, нержавеющую сталь и медь. Постоянное совершенствование матриц обеспечивает длительный срок службы и надежное соединение.

3. Отличная электропроводность

Соединения ZHOTE® обеспечивают отличную электропроводность, что делает их особенно подходящими для электрических компонентов. Они не изменяют свойства материала и обеспечивают стабильные, быстросъемные соединения с высокой прочностью.

V. Применение беззаклёпочных матриц для соединения

1. Автомобилестроение

Используется для соединения таких компонентов, как бамперы, выхлопные трубы, крышки двигателя, двери, приборные панели и крышки тормозов, особенно для ненесущих деталей (например, дверей и крышек багажника).

2. Бытовая техника

Применяется для сборки таких компонентов, как корпусы стиральных машин, дверцы холодильников и внешние кожухи кондиционеров, например, таких брендов, как Little Swan и Midea. ‌2

3. Промышленное оборудование

Подходит для крепления металлических конструкций, таких как шасси и шкафы, платформы лифтов и шины. ‌1

4. Электроника

Используется для крепления прецизионных компонентов, таких как корпуса компьютеров и копировальных аппаратов. ‌1

Эта технология обладает такими преимуществами, как высокая совместимость с покрытиями поверхностей (соединение не требует обработки), низкое энергопотребление и экологичность. Однако следует соблюдать осторожность при использовании материалов со значительной разницей в толщине.

VI. Испытание беззаклепочных соединений

1. Испытательное оборудование на разрыв с сервоприводом переменного тока позволяет регулировать скорость и ход, что существенно повышает эффективность. Когда пуансон достигает нужного положения, он начинает движение в обратном направлении. В процессе беззаклепочного соединения в поперечном сечении в первую очередь формируется S-образный механический замок. В процессе пластической формовки геометрия штампа играет важную роль, а свойства материала также влияют на качество соединения. S-образная форма формируется, когда толщина основания листа достигает 40% от общей толщины. Кроме того, основным количественным критерием оценки качества соединения является прочность соединения. Как правило, это оборудование может обеспечивать усилие пробивки от 10 до 150 кН. При испытании механических свойств листов Al6061 соединения обычно имеют круглую или квадратную форму. В данном эксперименте в основном использовались круглые соединения. В статье Й. Абеалета и др. объясняется, что разрушение высокопрочной стали в первую очередь обусловлено низкой вязкостью и деформацией в углах пуансона, и предполагается, что прочность соединения является фактором, определяющим качество клепки.

2. Для облегчения испытаний на прочность соединений листы обычно располагаются горизонтально или вертикально при клёпке. Вертикальное расположение листов используется для измерения прочности на растяжение, для чего разработано специальное приспособление. Испытания соединений на прочность на сдвиг проводятся горизонтально, также требуя специального приспособления.